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精密鋼管生產(chǎn)中的有什么要求

點(diǎn)擊次數(shù)：867 更新時間：2022-09-27 16:40:30

精密鋼管生產(chǎn)中應(yīng)注意包含模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤化等條件，而且應(yīng)當(dāng)同時在毛管的質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)查層面做好準(zhǔn)備工作。這是精密鋼管廠特備要考慮的事兒，并且不只是在這個方面，也有下列規(guī)定：

1、毛管。毛壁厚厚要勻稱、里外表面缺陷少;要配備外表面拋光及內(nèi)孔缺點(diǎn)清理設(shè)備。

2、復(fù)查。與普通鋼管相比，精密鋼管的生產(chǎn)加強(qiáng)了熱羊毛管的酸洗審查過程，主要是確保羊毛管表面沒有折疊、裂紋等缺陷，消除羊毛管內(nèi)表面折疊、嚴(yán)重線、表面等缺陷。

3、工具。精密鋼管生產(chǎn)中使用的工具的表面清潔度要求是Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H強(qiáng)度要求在3以上HRC70以上。同時同時，要求條件不能出現(xiàn)在拉撥環(huán)節(jié)。

4、退火。在所有冷拔管生產(chǎn)中，退火是一個非常重要的過程，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能，又影響氧化鐵的去除。精密鋼管必須配備無氧光亮退火爐設(shè)備。

5、酸洗。精密鋼管很容易在鹽酸洗滌環(huán)節(jié)形成Fe2O3.Fe3O4為主的“黑渣”表面黑斑在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生。酸池中加入氯化鈉，避免黑斑。

6、潤化。應(yīng)選用樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化加潤化(皂化)相比有明顯的差別，拔制出的鋼管展現(xiàn)鐵基材的本色，既有強(qiáng)的光滑度還有冷軋管般的漂亮外型顏色。